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Come MES funziona con Panasonic NPM nella produzione SMT

2025-05-14

Che cos'è la MES?

Il MES (Manufacturing Execution System) funge da ponte tra ERP (Enterprise Resource Planning) e le attrezzature di produzione in loco.Riceve il programma di produzione dall'ERP e gestisce l'invio dei lavori, il monitoraggio dei materiali, il monitoraggio in tempo reale e il controllo della qualità direttamente in fabbrica.

 

MES nella linea di produzione SMT

Prendendo come esempio la macchina di posizionamento della serie NPM di Panasonic, le funzioni MES attraverso l'intero flusso di lavoro SMT:

 

 

Fase di processo Ruolo della MES Interazione NPM di Panasonic
Impostazione della produzione Invia ordini di lavoro, ricette e programmi NPM carica automaticamente i dati e i file di lavoro
Carico di materiale Verifica il lotto di materiale, rintraccia il codice a barre NPM legge le informazioni del rullo tramite gli alimentatori automatici
Monitoraggio in tempo reale Velocità di posizionamento delle tracce, uscita, tasso di errore Carica lo stato del posizionamento in tempo reale
Controllo della qualità Link a SPI, AOI per i dati relativi ai difetti Integrazione con le macchine di ispezione e segnalazioni al MES
Integrazione dei dati Centralizza e analizza i dati di produzione Tracciabilità completa di tutte le operazioni
 

Diagramma visivo: flusso di lavoro NPM + MES di Panasonic

Il diagramma seguente mostra come il sistema MES comunica con la macchina di posizionamento NPM Panasonic, il sistema ERP, i sistemi di ispezione (SPI/AOI) e il server centrale per un processo di controllo a circuito chiuso:

 

ultime notizie sull'azienda Come MES funziona con Panasonic NPM nella produzione SMT  0

 

 

  1. Il MES è il"cervello"Le macchine NPM di Panasonic sono le"mani"eseguire la produzione.

  2. La loro sinergia consente alla fabbrica di:

  • Monitoraggio della produzione in tempo reale

  • Rileva i problemi di qualità immediatamente

  • Generare relazioni ricche di dati per la gestione

 

 

Scenario:Supponiamo che tu stia producendo un lotto di PCB per iPhone. Il sistema ERP emette un ordine di produzione. MES invia i file di lavoro e il programma corretti alla macchina NPM di Panasonic. Durante il processo di posizionamento,il sistema SPI rileva un disallineamento in un condensatoreIl MES segnala immediatamente il problema e interrompe la produzione per prevenire ulteriori difetti.

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Come MES funziona con Panasonic NPM nella produzione SMT

2025-05-14

Che cos'è la MES?

Il MES (Manufacturing Execution System) funge da ponte tra ERP (Enterprise Resource Planning) e le attrezzature di produzione in loco.Riceve il programma di produzione dall'ERP e gestisce l'invio dei lavori, il monitoraggio dei materiali, il monitoraggio in tempo reale e il controllo della qualità direttamente in fabbrica.

 

MES nella linea di produzione SMT

Prendendo come esempio la macchina di posizionamento della serie NPM di Panasonic, le funzioni MES attraverso l'intero flusso di lavoro SMT:

 

 

Fase di processo Ruolo della MES Interazione NPM di Panasonic
Impostazione della produzione Invia ordini di lavoro, ricette e programmi NPM carica automaticamente i dati e i file di lavoro
Carico di materiale Verifica il lotto di materiale, rintraccia il codice a barre NPM legge le informazioni del rullo tramite gli alimentatori automatici
Monitoraggio in tempo reale Velocità di posizionamento delle tracce, uscita, tasso di errore Carica lo stato del posizionamento in tempo reale
Controllo della qualità Link a SPI, AOI per i dati relativi ai difetti Integrazione con le macchine di ispezione e segnalazioni al MES
Integrazione dei dati Centralizza e analizza i dati di produzione Tracciabilità completa di tutte le operazioni
 

Diagramma visivo: flusso di lavoro NPM + MES di Panasonic

Il diagramma seguente mostra come il sistema MES comunica con la macchina di posizionamento NPM Panasonic, il sistema ERP, i sistemi di ispezione (SPI/AOI) e il server centrale per un processo di controllo a circuito chiuso:

 

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  1. Il MES è il"cervello"Le macchine NPM di Panasonic sono le"mani"eseguire la produzione.

  2. La loro sinergia consente alla fabbrica di:

  • Monitoraggio della produzione in tempo reale

  • Rileva i problemi di qualità immediatamente

  • Generare relazioni ricche di dati per la gestione

 

 

Scenario:Supponiamo che tu stia producendo un lotto di PCB per iPhone. Il sistema ERP emette un ordine di produzione. MES invia i file di lavoro e il programma corretti alla macchina NPM di Panasonic. Durante il processo di posizionamento,il sistema SPI rileva un disallineamento in un condensatoreIl MES segnala immediatamente il problema e interrompe la produzione per prevenire ulteriori difetti.